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超音速喷涂的应用方式与特点 涂层性能与零部件的运用

发布时间:2019-06-03 20:26  信息来源:雷锘特新材料(苏州)有限公司

  热喷涂技术在中国已得到广泛应用,超音速喷涂的应用方式主要用于化学设备和机械零件的涂装或修复,形成防腐涂层、耐磨涂层或通用装饰涂层。
 
超音速喷涂的应用方式与特点 涂层性能与零部件的运用
 
  例如,在造船业中,超音速喷涂方法通常用于在手柄、垫块、盖子和叶轮等部件上喷涂粉末涂层,如聚酰胺(尼龙1010)。由于尼龙1010形成的涂膜不仅具有良好的耐磨性,
 
  硬度、抗冲击性,并具有很好的隔热、隔音和绝缘性能,所以用它来喷涂修补磨损的零件,然后进行适当的机械加工,可以得到性能良好的工件。
 
  目前,中国已经开发出便携式高效火焰喷涂机和多功能超音速喷涂装置,不仅可以喷涂高熔点陶瓷粉末,还可以喷涂各种金属合金粉末和塑料粉末。国外开发的超音速喷涂设备施工速度达到了18 ~ 36m2/h的高效率
 
超音速喷涂的应用方式与特点 涂层性能与零部件的运用
 

  超音速喷涂法的特点

 
  超音速喷涂法涂层设备简单,价格低廉,粉末涂料利用率高。一次喷涂可以形成厚度为500米的较厚涂膜,不需要涂层回收系统。
 
  由于喷涂是在高温下进行的,因此可以在低温或高相对湿度的环境中操作,非常适合在工作现场喷涂和维护大型金属工件。
 
  但其缺点是喷涂厚度不易控制,喷涂超大工件或形状复杂的工件时难以保证质量,施工过程中涂层粉末飞散损失严重。工作现场必须设置吸尘装置,操作人员必须佩戴防尘口罩。
 
超音速喷涂的应用方式与特点 涂层性能与零部件的运用
 

  超音速喷涂涂层性能参数

 
  涂层厚度0.05~2mm
 
  涂层硬度HV900~1300
 
  涂层粘接强度:≥90mpa
 
  孔隙率:≤1%
 
  表面粗糙度:抛光后可到达镜面(在Ra0.2内)
 
  酸、碱、盐、硫化氢等的腐蚀。耐高温:高达1200°c。
 
超音速喷涂的应用方式与特点 涂层性能与零部件的运用
 

  超音速喷涂产品特点

 
  1、超音速防磨喷涂材料必须是导电材料。
 
  2、电弧温度低于等离子体温度,但高于氧乙炔火焰温度。(雾化丝材料的压缩空气压力可以更高,因此喷涂涂层更密集。)
 
  3、由于两根电线同时送进,喷涂效率较高。
 
  4、适用于大型轴、滚筒喷涂和大型结构件的长期保。
 
超音速喷涂的应用方式与特点 涂层性能与零部件的运用
 

  超音速喷涂的零部件运用

 
  1、大面积长期保护技术得到了广泛应用
 
  对于长时间暴露在室外大气中的钢结构部件,喷涂铝,锌和合金涂层代替传统的刷涂方法,并且近年来迅速开发出用于长期大气腐蚀防护的阴极保护。例如,电视塔、桥梁、公路设备、防洪闸门、微波塔、高压输电塔、地下电缆支架、导航浮标、竖井井和其他大型工程都喷涂了铝,锌和合金以防腐蚀。中国有数十家专业喷涂工厂,每年喷涂面积超过数百万平方米。该技术仅在中国得到广泛应用,并在外援项目中得到了很好的推广。
 
  2、修订以加强大型设备和进口零件的本地化
 
  大型设备的校正和进口零件的国产化近年来,该领域已有许多成功应用,如:一米七轧机、高速风机转子、大型挤出机柱塞、大齿轮、电极挤出成型喷嘴、大功率汽车曲轴等。这些业务的运作,其中之一就是处理生产的迫切需要;第二是节省了大量的外汇。
 
  3、超音速喷涂技术的应用
 
  随着我国热喷涂技术的发展和进步,涂层的质量要求越来越高。近年来,在美国等开发的高速气体(HVOF)方法是制备高质量涂层的新方法。由于超音速喷涂方法有很多优点,国家从国外引进了近十套设备,在各个工业部门中发挥着重要作用。
 
  4、进一步应用燃气爆燃喷涂技术
 
  这种超音速喷涂技术优于其他喷涂方法,因为颗粒飞行速度可达800m/s以上,涂层与基材之间的粘接强度可达100MPa以上,孔隙率小于1%。中国已安装了10多台。
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