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超音速电弧喷涂设备

发布时间:2019-04-26 18:54  信息来源:雷锘特新材料(苏州)有限公司

  超音速电弧喷涂是在普通喷涂设备的基础上发展起来的,比普通喷涂设备性能更为优越,雷锘特新材料(苏州)有限公司提供性能卓越的、稳定可靠的、安全性高的超音速电弧喷涂设备。
 
超音速电弧喷涂设备
 

  设备简介

 
  超音速电弧喷涂设备选用喷涂机,该设备通常都是由下述三个部分组成:
 
  A、超音速电弧喷涂枪---配备有送丝机构、送丝软管、为手持操作式。
 
  B、控制装置---控制气、电及工作程序。
 
  C、电源---专用的整流电源,具有平直的伏安特性。电弧喷涂设备的基本配置。


  设备技术优势:

 
  喷涂工艺不降低零部件的抗疲劳强度和其他强度性能(喷涂工件表面不超过150℃)。
 
  修复喷涂,零部件修复部分不变形。
 
  喷涂工艺及喷涂材料性能具有高稳定性。
 
  各种类型的喷涂涂层材料是由高合金钢制成,包括复合物(粉)导线,含有加固成分(碳化物、硼化物、氧化物、氮化物等),因此可调节耐磨损、耐腐蚀和其他机械性能。
 
  设备易操作,不需要高技能操作人员。
 
超音速电弧喷涂设备
 

  施工工艺

 

  1、表面预处理

 
  对需喷涂的设备表面结渣和严重腐蚀产物采用角向磨光机打磨清除;结焦严重的水冷壁管采用专用冲击钻打焦除渣。
 

  2、喷砂作业

 
  对初步打磨后的设备进行喷砂清洁,粗糙活化,直到露出金属本色,且粗糙度应达到S3A级标准。
 

  3、打底层

 
  设备表面喷砂达到标准后,应在一定的时间内喷涂打底层,厚度在0.08-0.1MM左右。
 

  4、表面层

 
  在打底层基础上,喷涂防腐、耐磨表面层厚度在0.3-0.7MM左右选择。
 

  5、封孔处理

 
  采用RT--耐高温专用封孔材料对涂层进行封孔处理,进一步提高涂层的致密性和耐磨耐蚀性。施工完成后对涂层进行检查,对不合格处,重新进行处理。
 

  热喷涂技术及方法的选择

 
  对于锅炉受热面的金属表面抗磨,热喷涂技术在近年来受到重视并取得很大成就。较之热处理,电镀,热浸等方法,它的优势在于:
 
  1、热喷涂方法和材料有充分的选择余地;
 
  2、生产速度快,施工成本低;
 
  3、可在现场炉内施工。
 
超音速电弧喷涂设备
 

  超音速电弧喷涂设备的创新点

 
  1、科学的应用空气动力学原理和计算机辅助设计以及拉伐尔喷管等技术,成功地研制出了超音速电弧喷枪,使得喷涂粒子的速度超过音速,实现了技术上的重大突破。
 
  2、研制出的超音速电弧喷涂电源,起弧可靠,加上拉伐尔喷嘴对气流的加速作用,拉长了电弧并保持了电弧的稳定性,有效地提高了金属粒子的物化效果和涂层的致密性以及涂层与基体的结合强度。
 
  3、喷枪采取气冷方式,解决了金属离子与喷嘴内壁的粘接难题,同时提高了气流的能量,进一步提高了粒子的速度和涂层质量。
 

  技术指标

 

  1、喷涂粒子速度高

 
  超音速电弧喷涂:喷涂铝平均速度为373.6m/s,最高可达385.7m/s
 
  普通电弧喷涂:喷涂速度为180m/s左右
 

  2、涂层结合强度高

 
  超音速电弧喷涂:喷涂3Cr13涂层结合强度平均值达60MPa
 
  普通电弧喷涂:其结合强度通常为20MPa
 

  3、涂层硬度高

 
  超音速电弧喷涂:喷涂3Cr13涂层硬度为HV397
 

  4、喷涂效率高

 
  超音速电弧喷涂:喷涂不锈钢丝沉积率高达75%
 

  5、涂层空隙率低

 
  超音速电弧喷涂:喷涂3Cr13时,空隙率为0.9%
 
  普通电弧喷涂的空隙率一般为5%-10%
 

  6、喷涂颗粒细小均匀

 
  超音速电弧喷涂:喷涂3Cr13时,较大的为18.8um,较小的为1.0um,平均粒度为4.32um
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