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等离子转移弧自动堆焊喷涂设备

发布时间:2019-04-27 09:23  信息来源:雷锘特新材料(苏州)有限公司

  圣戈班提供的喷涂设备等离子转移弧自动堆焊(PTA、配备可编程控制器,并使用新一代西门子触摸显示屏。

 
等离子转移弧自动堆焊喷涂设备

  设备优点:

 
  适用于规模化生产或小型车间加工
 
  堆焊参数可储存在系统中,操作工程师也可以实际情况,调节参数。
 
  堆焊参数(气体和电流、采用闭环控制。选择好参数,加工时系统会自动调节参数。
 
  质量流量计对气体进行控制,实现好的沉积质量。
 
  控制系统十分可靠,因此很多高科技企业选用我们的设备来进行一些人工难以达到的操作。
 
  枪头设计和质量可靠,高寿命的电极可以实现长时间不间断的工作。
 
  送粉器计量精确,适用于球型碳化物以及雾化金属粉。
 

  工作原理:

 
  等离子弧堆焊(PTA、是利用钨极与工件之间的压缩电弧(转移弧、或钨极与喷嘴之间的压缩电弧(非转移弧、进行焊接的一种方法。利用从焊枪中喷出的等离子气进行保护,并在其外围补充一辅助保护气体。该方法采用外部压力。
 
  等离子弧堆焊是纽约人Robert  Gage于1957发明的。等离子弧还用于切割和喷涂。等离子弧应用于有色金属的切割,在大厚度钢板的切割方面也得到了较多的应用。等离子喷涂既可使用粉末喷涂材料,也可使用丝状喷涂材料。
 
  等离子弧堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;喷焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。 等离子粉末喷焊具有较高的生产率,美观的成型以及喷焊过程易于实现机械化及自动化。
 
等离子转移弧自动堆焊喷涂设备
 

  设备特点

 
  粉末等离子弧堆焊,由于采用了热量集中,可控性好的等离子弧作热源,采用了易于熔化,特别是自熔性好的合金粉末作填充金属,从而与其它表面堆焊方法相比,具有以下特点:
 
  1、适于易于制成粉末而难于制成丝材的高合金或复合材料堆焊。
 
  2、合金粉末及其熔池对电弧有缓冲作用,能有效控制熔深,母材冲淡率低。
 
  3、堆焊层硬度均匀,组织均一,易于避免质量缺陷。
 
  4、焊道成形平整、美观,尺寸及熔敷率可调范围宽,适应工件大小的范围宽。
 
  5、采用细粉易于熔化的优点,可采用微束等离子弧作热源,实现精细堆焊。
 
  6、堆焊过程连续,易于实现全自动化堆焊。
 

  设备缺点:

 
  1、在堆焊过程中有少量粉末飘散造成浪费。
 
  2、因粉末飞溅,长时间施焊易产生粘嘴现象,影响工艺稳定。
 
  3、堆焊质量对粉末质量的依赖性大,大部分堆焊材料系自熔性合金。
 
等离子转移弧自动堆焊喷涂设备
 

  设备系统组成 

 
  等离子堆焊机(等离子弧堆焊系统、主要由以下部分组成:
 
  1、等离子弧电源;
 
  2、电气控制系统(控制电路、操作界面、程序软件、;
 
  3、工作气(氩气、供给系统;
 
  4、焊枪三维空间定位或运行机械系统;
 
  5、送粉器;
 
  6、摆动机;
 
  7、焊枪支架及三维微调机;
 
  8、等离子堆焊枪
 
  9、工件移动机(或旋转台,或变位机、;
 
  10、冷却水循环系统;
 
  11、机架及防护装置。
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