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耐磨涂层的特点用途及适用范围

发布时间:2019-04-27 16:24  信息来源:雷锘特新材料(苏州)有限公司

  耐磨涂层可以为机械设备零部件表面具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、绝缘及抗高压、抗氧化之特性。金属表面耐磨涂层处理技术可广泛应用于设备零部件表面预防、强化,选用合适的材料将使部件寿命是一般处理的几倍甚至几十倍,以较低成本即可达到很高的性能,非常合适应用在当今设备高精度、高速度、长寿命的要求。
 
耐磨涂层的特点用途及适用范围
 

  耐磨涂层的性能特点:

 
  1、外观色泽良好,可加工各种形状的产品;
 
  2、具有极好的耐腐蚀性能和化学稳定性;
 
  3、极好的金属表面粘附性和防锈性,可防止金属间磨损、擦伤及烧结;
 
  4、优异的耐水冲刷性能和耐腐蚀性能,摩擦系数低,使用温度范围广;
 
  5、具有抗摩擦,防止粘黏,耐高温(400℃)等特点,适用于高温,高压的环境中使用。
 

  耐磨涂层的用途:

 
  在各种特殊工况(如高温、低温、高空和重载等) 下,一般润滑脂的性能无法适应,可以使用金属表面耐磨涂层进行润滑。
 
  有些结构件和摩擦副无法连续供给润滑油脂,安装工作不易接近或装卸困难、无法定期维护保养的场合,如桥梁的支承轴承,可以使用金属表面耐磨涂层进行抗磨润滑。
 
  一般润滑油脂的油膜,只能承受比较小的负荷。一旦负荷超过其所能承受的极限,油膜则破裂,摩擦表面将会发生咬合。而金属表面耐磨涂层可以承受的平均负荷在108pa以上的压力。
 
  电子、纺织、食品、医药、造纸、印刷等机械中的传动件,照相机、录像机、复印机、众多家用电器的传动件,可以涂覆金属表面耐磨涂层处理,提高产品部件的耐磨润滑能力。
 
  耐磨涂层有着高使用寿命,良好的附着性、高耐磨性、耐候性和耐大气腐蚀等特点,并有效提高了设备的运转效率。
 
  1.由高分子材料、耐磨骨科、超微粉体和无机聚合物分散液组成,涂层固化后颗粒紧密堆积,具有良好的附着力,不易脱落,抗热变性好。
 
  2.高的耐磨性,实验表明:耐磨防水涂料的耐磨性是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍,且随温度提高,耐磨防水涂料的耐磨性能变化很小。
 
  3.耐磨涂层性能稳定,采用耐酸耐碱的特殊原材料,不易和介质发生反应。能很好耐环境腐蚀。
 
  4.采用优良树脂特制而成,分子结构稳定,不易老化分解。
 
耐磨涂层的特点用途及适用范围
 

  产品特性:

 
  1、耐磨涂层耐磨性能相当于进口小颗粒涂层,能承受较大颗粒物料的冲刷磨损;
 
  2、与金属类基材具有很高的结合强度,不易脱落;
 
  3、适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护;
 
  4、不流淌,成型性好,固化速度快,使用方便;
 
  5、在环境高于25度的情况下、固化速度会加快,要适当的缩短A、B胶混合后的涂敷时间、且每次混合的用量不宜过多。一般24小时候即可投入使用。
 
  6、当环境温度低于15度的时候、受低温影响耐磨胶泥的固话时间会有所加长;应当采取适当的加温措施。在耐磨胶泥还没有完全固话的情况下不要投入使用,以免影响设备性能造成不必要的损失。
 
耐磨涂层的特点用途及适用范围
 

  适用范围

 
  1 火力发电厂的气-固两相流设备中,如:各类粗细粉分离器、排粉机内壳、一次风管与弯头、磨煤机出口管道与弯头等大面积易磨损部位,以及尾部烟道、料仓、料斗、灰斗和部分灰水系统中。
 
  2 化工、矿山机械、选矿、治炼等设备磨损部位的耐磨衬;
 
  3 贮槽、贮罐、反应釜的防腐蚀面层或内衬;
 
  4 管道、酸碱容器裂缝、孔洞的封堵漏等。
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